篩粉機出現混料情況如何應對，莫急看完這篇讓你永遠不發愁：

首先檢查篩粉機篩框與篩體的密封程度。篩粉機的篩框和篩體中間均有密封條來進行密封，常用密封條的材質有天然橡膠和硅膠。篩粉機在使用一段時間后密封條就會出現變形或破裂。篩粉機廠家建議 用戶在使用篩粉機時應定期檢查密封條的使用狀況，出現損壞要及時更換。

其次是篩粉機篩網破損的原因。篩粉機的篩網屬于易損件，不同的篩分物料對篩網的磨損也不相同。在篩粉機的連續作業的同時對篩網的負荷相當大，就會造成篩網的破損，在生產過程中應及時發現及 時更換。以確保篩分物料的質量。

最后是物料在篩面上的運轉軌跡，造成小顆粒物料和大顆粒物料不能完全分級。通常這個情況多是篩粉機振動電機的角度的問題。一般篩粉機在出廠時電機角度調整為65度，使用中可根據物料的篩分情 況調整電機的角度。以改變物料在篩面上的運轉軌跡。使之篩分精度提高。

篩粉機在篩分過程中有哪些因素會影響到篩分效率？

一、篩粉機所篩分的物料的物理性質包括物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等。當物料細粒含量較大時，篩粉機的生產率也大。當物料的濕度較大時，篩分效率會降低。但篩孔尺寸越大 ，水分影響就越小，所以對于含水分較大的濕物料，為了改善篩分過程，一般可以采用加大篩孔的辦法，或者采用濕式篩分。物料含泥量大（當含泥量大于8%時）應當采用濕式篩分，或預先洗礦。

二、篩粉機篩面性質及其結構參數的影響，篩粉機是使粒子和篩面作垂直運動，所以篩分效率高，生產能力大。而粒子與篩面相對運動主要是平行運動的平面振動篩等，其篩分效率和生產能力都低。對 于一定的物料而言，篩子的生產率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產率取決于篩面寬度，篩面寬生產率高, 篩分效率取決于篩面長度，篩粉機篩面長篩分效率高。一般長寬比為2,有效的篩粉機篩子面積 （即篩孔面積與整個篩面面積之比）愈大，則篩面的單位面積生產率和篩分效率愈高,篩孔尺寸愈大，則單位篩面的生產率越大，篩分效率越高。

篩粉機常見故障的處理技巧

雖然篩粉機的形狀與其他振動篩不同，但是其工作原理卻與其他振動篩大同小異，除了物料運行軌跡不一樣以外，沒有什么更大的區別，因此在使用方法上也與所有振動篩一樣。當然對于篩粉機來說， 篩粉機的各種故障也是不可避免的，處理方法也相似！

一、篩粉機運轉時物料不自動排出：

（1）篩粉機上、下重錘夾角大于90°；

（2）篩粉機上、下重錘角度調反。

二、篩粉機運轉時有異常響聲：

（1）篩粉機檢查束環螺絲是否松動，束環和篩框是否嵌合；

（2）篩粉機檢查沖孔板有無破裂，或是否放正在網架凹槽內；

（3）篩粉機基座是否堅固耐用，當激振力過大而不穩定時應加固基座；

（4）篩粉機彈簧是否有斷裂現象；

（5）篩粉機電機固定螺栓是否有松動或損壞；

（6）篩粉機與其它物體是否有接觸。

三、篩粉機電機運轉不正常或不運轉

（1）篩粉機檢查電源是否缺相或停電；

（2）篩粉機檢查電機線圈是否燒斷；

（3）篩粉機潤滑油是否注入過多。

四、篩粉機細（子）網易破損有以下幾個原因：

（1）篩粉機原料直接撞擊網面（原料粒度相差懸殊且原料比重大）如果有此種情況可加一層較粗的篩網作緩沖；

（2）篩粉機子網沒有拉緊；

（3）篩粉機母網已破損。

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