哪些因素會(huì)影響振動(dòng)篩的篩分效率

在振動(dòng)篩的使用過程中，有許多因素影響振動(dòng)篩的生產(chǎn)效率。以下小編將為大多數(shù)用戶安排影響振動(dòng)篩生產(chǎn)效率的10個(gè)因素。

超聲波振動(dòng)篩：

1.材料特性：生產(chǎn)過程中材料的性質(zhì)直接影響生產(chǎn)效率。材料特性包括材料本身的粒度組成，濕度，泥漿含量和顆粒形狀。

當(dāng)材料的細(xì)粒含量大時(shí)，篩的生產(chǎn)率也很大。當(dāng)材料的濕度大時(shí)，篩選效率通常降低。但是，網(wǎng)眼尺寸越大，水的影響越小。因此，對(duì)于具有大含水量的濕材料，為了改善篩選過程，通常可以采用增加網(wǎng)孔或采用濕篩的方法。該材料含有大量泥漿（當(dāng)泥漿含量大于8％時(shí)）應(yīng)進(jìn)行濕篩分;

2.有效篩選區(qū)域：不同振動(dòng)篩的參數(shù)在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)上也有所不同。篩表面的有效篩分面積是指篩孔面積與整個(gè)篩面的面積之比。有效篩選面積越高，產(chǎn)量越高;

3.網(wǎng)格尺寸：網(wǎng)格尺寸是指網(wǎng)格孔的數(shù)量，即方形區(qū)域中網(wǎng)格的數(shù)量，方形網(wǎng)格證明越少，網(wǎng)格越大，產(chǎn)量越高。但是，網(wǎng)格的選擇需要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求進(jìn)行選擇，在追求輸出時(shí)不能忽視精度;

4.篩選精度：我們已經(jīng)引入了網(wǎng)格尺寸來影響輸出和效率。當(dāng)精度要求很高時(shí)，網(wǎng)格將更加在正方形中，這將影響輸出，同時(shí)提供準(zhǔn)確性。

5.電機(jī)功率：振動(dòng)電機(jī)作為振動(dòng)篩的動(dòng)力源是設(shè)備不可缺少的一部分。電動(dòng)機(jī)功率的大小直接影響激振力的強(qiáng)度，激勵(lì)力與生產(chǎn)量直接相關(guān)。大多數(shù)情況下，如果您想提高生產(chǎn)效率，可以增加電機(jī)功率以實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)率。需要提醒的是：振動(dòng)篩的尺寸與電機(jī)功率是一致的，激振力的增加會(huì)降低設(shè)備的使用壽命。請(qǐng)?jiān)谏a(chǎn)過程中正確調(diào)整;

超聲波振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)

6.設(shè)備傾斜度：設(shè)備傾斜問題主要是指方形振動(dòng)篩。在正常情況下，設(shè)備的傾斜角度為45°~60°。在這個(gè)咨詢范圍內(nèi)，方形振動(dòng)篩的生產(chǎn)效率是理想的。但是，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，如果在不考慮篩分精度的情況下提高生產(chǎn)效率，可以考慮增加傾斜角度以提高生產(chǎn)效率的目的;

7.與屏幕表面接觸：在生產(chǎn)過程中與屏幕表面接觸的材料量將影響生產(chǎn)效率。屏幕表面上的材料太多不僅會(huì)影響屏幕的使用壽命，還會(huì)降低振動(dòng)篩的生產(chǎn)效率。因此，建議合理地喂料。或使用自動(dòng)裝載系統(tǒng);

8.材質(zhì)形狀：正常情況下，振動(dòng)篩的網(wǎng)格為方形。當(dāng)生產(chǎn)材料的形狀為不規(guī)則或條形或圓柱形時(shí)，會(huì)發(fā)生堵塞并影響生產(chǎn)效率。如果出現(xiàn)這個(gè)問題，用戶可以考慮使用新型的搖擺振動(dòng)篩進(jìn)行生產(chǎn);

9.清理系統(tǒng)：生產(chǎn)200目以下材料時(shí)安裝的清理裝置是彈跳球清理系統(tǒng)，但如果材料網(wǎng)高于200目或有粘連，靜電等堵塞問題，輕比重，和劇團(tuán)需要考慮使用超聲波清洗系統(tǒng)來提高生產(chǎn)效率;

10.設(shè)備材料：振動(dòng)篩的標(biāo)準(zhǔn)材料為Q235碳鋼和304不銹鋼。但是，如果遇到鋰電池材料，它不能改變材料特性和粘在屏幕框架墻壁上的材料，則需要在內(nèi)部噴涂特氟隆。特別待遇。